Поверка систем измерительных АМКУА-М в Перми

Поверка систем измерительных АМКУА-М в сжатые сроки (от 1 дня) с выдачей свидетельства МП 208-044-2019. Оперативно Аккредитованная лаборатория
Номер в ГРСИ РФ
78089-20
Методика поверки
МП 208-044-2019
Межповерочный интервал
2 года
Заявка на услугу
Уточним задачу, сроки и подготовим коммерческое предложение.
Стоимость
от 13000 ₽
Оставить заявку Запросить КП
КП и консультация Договор и закрывающие документы Работаем с юрлицами по всей России

Назначение: для измерений и регистрации объёма, массы, температуры, плотности нефтепродуктов при его отпуске из средств заправки в воздушные суда.

Поверка систем измерительных АМКУА-М

Принцип работы системы состоит в обработке сигналов от первичных преобразователей в составе системы, измеряющих параметры и количество нефтепродуктов, преобразовании результатов измерений в значения физических величин и их регистрации.

Система при измерении массы нефтепродуктов реализует прямой метод динамических измерений по ГОСТ Р 8.595-2004.

В состав системы входят:

  • расходомер-счетчик массовый;
  • датчик температуры (наличие датчика температуры в составе системы в зависимости от исполнения);
  • блок специального контроллера;
  • пульт управления специальным контролером;
  • блок оператора;
  • табло информационное;
  • средство фильтрации с устройством газоотделения;
  • трубопроводы с запорной арматурой;
  • один или два раздаточных рукава со специальным наконечником заправки (для закрытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно);
  • одного раздаточного рукава со специальным пистолетом (для открытого способа отпуска нефтепродукта в воздушное судно).

Система изготавливается в исполнениях: АМКУА-М-01-Х, АМКУА-М-02-Х, АМКУА-М-03-Х, АМКУА-М-04-Х, АМКУА-М-05-Х, АМКУА-М-06-Х, АМКУА-М-07-Х.

  • Исполнения системы отличаются способом отпуска нефтепродукта, максимальным расходом, составом канала температуры.
  • Исполнения АМКУА-М-01-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 2500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.
  • Исполнения АМКУА-М-02-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1500 л/мин с применением двух раздаточных рукавов.
  • Исполнения АМКУА-М-03-Х предназначены для отпуска нефтепродукта закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин с применением одного раздаточного рукава.
  • Исполнения АМКУА-М-04-Х предназначены для отпуска нефтепродукта открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин с применением одного раздаточного рукава.
  • Исполнения АМКУА-М-05-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 1250 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.
  • Исполнения АМКУА-М-06-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 750 л/мин или одного раздаточного рукава открытым способом с максимальным расходом 400 л/мин.
  • Исполнения АМКУА-М-07-Х предназначены для отпуска нефтепродукта с применением одного раздаточного рукава закрытым способом с максимальным расходом 1000 л/мин.

Система, в зависимости от состава, обеспечивает измерение температуры нефтепродукта одним из следующих способов:

  • с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19 или 57176-14) класса точности А по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 1);
  • с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19 или 57176-14) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя измерительного PR модель 5335 (Регистрационный номер 70943-18) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 2);
  • с применением комплекта датчика температуры ТСПТ Ex (Регистрационный номер 75208-19) или Метран-2000 (Регистрационный номер 38550-13) класса точности АА по ГОСТ 6651 с выходным сигналом сопротивления и преобразователя температуры измерительного серии iTEMP TMT111 (Регистрационный номер 57947-19) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 3);
  • с применением датчика температуры TMT142R (Регистрационный номер 63821-16) с токовым выходным сигналом 4-20 мА (значение «Х» в исполнении системы соответствует 4);
  • с применением канала температуры расходомера-счетчика массового (значение «Х» в исполнении системы соответствует 5).

Расходомер-счетчик массовый в составе системы обеспечивает измерение объема, массы и плотности нефтепродукта. При значении «Х» в исполнении системы соответствующем 5 расходомер-счетчик массовый также обеспечивает измерение температуры нефтепродукта. В составе систем входят расходомеры-счетчики массовые OPTIMASS 6400 (Регистрационный номер 53804-13).

Блок специального контроллера (БСК-01) обеспечивает управления процессом отпуска нефтепродукта.

В состав БСК-01 входят:

  • контроллер СТН-3000-РКУм (Регистрационный номер 59781-15) с программным обеспечением;
  • GPRS-роутер;
  • источник стабилизированного питания;
  • нормирующие преобразователи, клеммы, реле.

БСК-01 обеспечивает выполнение следующих функций:

  • обмен информацией с панелью оператора (ПОС-10);
  • обмен информацией с пультом управления специальным контроллером;
  • обмен информацией с сервером сбора и передачи данных посредством GPRS-роутера;
  • обработку результатов измерений от расходомера-счетчика массового и датчика температуры;
  • управление процессом отпуска нефтепродукта;
  • передачу информации на табло информационное (ТИ-01) для отображения;
  • передачу информации на принтер для печати.

Пульт управления специальным контролером (ПУСК) обеспечивает выполнение следующих функций:

  • идентификация оператора системы с помощью бесконтактного считывателя карты доступа оператора;
  • отображение информации на показывающем устройстве;
  • ручной ввод с помощью клавиатуры информации в контроллер;
  • подтверждения этапов выполнения отпуска нефтепродукта.

Блок оператора (БО-1) состоит из панели оператора сенсорной (ПОС-10) и принтера.

Панель оператора сенсорная (ПОС-10) предназначена для:

  • отображения заданий на отпуск нефтепродукта;
  • ручного ввода информации в контроллер;
  • отображения сведений о выполнении этапов отпуска нефтепродукта.

Табло информационное (ТИ-01) предназначено для визуального отображения следующей информации:

  • масса или объем нефтепродукта, заданные на отпуск;
  • масса нефтепродукта, прошедшая через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;
  • объем нефтепродукта, прошедший через систему на данный момент времени с начала отгрузки нефтепродукта;
  • объемный расход нефтепродукта через систему;
  • сведения о ПВКЖ (при комплектации средства заправки дозатором ПВКЖ).

Средство фильтрации с устройством газоотделения установлено до расходомера-счетчика массового обеспечивает фильтрацию нефтепродукта и удаление из него газовой фазы.

Трубопроводы с запорной арматурой и электромагнитным клапаном обеспечивают прохождение нефтепродукта через систему. Электромагнитный клапан представляет собой запорное устройство с электромагнитным приводом, предназначенное для дистанционного управления потоком нефтепродукта.

При отпуске нефтепродукта из средства заправки в воздушное судно с помощью программного обеспечения контроллера задаются масса или объем нефтепродукта, необходимые для отпуска в воздушное судно. После прохождения разрешительных процедур и запуска процесса отпуска, нефтепродукт из средства заправки с помощью насоса средства заправки под давлением подается через средство фильтрации, оснащенное устройством газоотделения, расходомер-счетчик массовый, клапан электромагнитный и раздаточный рукав в воздушное судно. В процессе отпуска нефтепродукта расходомер-счетчик массовый измеряет массу, объем и плотность нефтепродукта. Температура нефтепродукта измеряется расходомером-счетчиком массовым или датчиком температуры. Результаты измерений с расходомера-счетчика массового по цифровому протоколу передаются в контроллер. Результаты измерений температуры в виде токового сигнала 4-20 мА передаются в контроллер. Контроллер обеспечивает обработку результатов измерений, вычисление отпущенных массы и объема нефтепродукта и средних значений температур, и плотности нефтепродукта, а также регулирование расхода нефтепродукта в процессе отпуска нефтепродукта.

Система позволяет регистрировать объем, массу, температуру, плотность отпущенного нефтепродукта. Система может выдавать управляющие и аварийные сигналы, формировать отчеты и выдавать их на печать.

Измеренная и вычисленная информация может храниться в контроллере в течение не менее 31 суток и может быть передана по сети мобильной связи GPRS.

Электропитание блока специального контроллера БСК-01 и табло информационного ТИ-01 осуществляется от бортовой сети автомобильного шасси средства заправки. Электропитание блока оператора БО-01, пульта управления специальным контроллером ПУСК-01 и расходомера-счетчика массового осуществляется от стабилизированного источника питания постоянного тока в составе БСК-01.

Блок специального контроллера БСК-01 и блок оператора БО-01 устанавливается внутри кабины средства заправки. Преобразователь измерительный PR устанавливается внутри корпуса блока специального контроллера БСК-01. Остальные составные части устанавливаются на шасси средства заправки.

Программное обеспечение

Программное обеспечение системы состоит из программного обеспечения контроллера, программного обеспечения расходомера-счетчика массового, программного обеспечения преобразователей температуры.

Программное обеспечение контроллера предназначено для считывания измерительной информации с расходомера-счетчика массового и преобразователя температуры, обработки результатов измерений, индикации результатов измерений на показывающем устройстве, формирования управляющих сигналов на начало и окончание отпуска нефтепродукта. Программное обеспечение контроллера разделено на метрологически значимую часть ПО и метрологически незначимую часть ПО.

Идентификация ПО контроллера проводится с помощью номера версии программного обеспечения, отображаемого на показывающем устройстве пульта управления специального контроллера.

Для защиты от несанкционированного доступа к ПО системы (контроллера) доступ ограничен паролем.

Идентификационные данные системы (контроллера)

Идентификационные данные (признаки) Значение
1 2
Идентификационное наименование ПО AMKUA.pro
Номер версии (идентификационный номер) ПО V.01.ZZZ
Цифровой идентификатор ПО не отображается
где Z = 0 — 9

Защита ПО системы от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по п. 4.5 Р 50.2.077-2014. Примененные специальные средства защиты в достаточной мере исключают возможность несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимого ПО и измеренных (вычисленных) данных.

Поверка осуществляется по документу МП 208-044-2019 «ГСИ. Системы измерительные АМКУА-М. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 08.11.2019 г.

Основные средства поверки:

  • мерник металлический эталонный, номинальный объем 1000 или 2000 дм , относительная погрешность не более 0,05 %;
  • плотномер Плот-3Б, абсолютная погрешность при измерении плотности не более 0,5 кг/м3 (Регистрационный номер 20270-12).

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик, поверяемых СИ с требуемой точностью.

Знак поверки наносят на свидетельство о поверке.

Сведения о методах измерений

  • приведены в эксплуатационном документе

Нормативные документы

  • ГОСТ Р 8.596-2002 ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения
  • ТУ 4213-040-43246467-2019 Системы измерительные АМКУА-М. Технические условия. Приказ Минэнерго России от 15.03.2016 г. № 179 Об утверждении перечня измерений, относящихся к сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений, выполняемых при учете используемых энергетических ресурсов, и обязательных метрологических требований к ним, в том числе показателей точности измерений
Нужно рассчитать услугу?
Отправьте заявку с описанием оборудования или задачи, и мы подготовим следующий шаг.
Оставить заявку
Остались вопросы?
Получите бесплатную консультацию у наших менеджеров!
Нужна помощь?