Поверка дефектоскопа вихретокового ВД3-131НД в Перми

Дефектоскопы вихретоковые специализированные ВД-131 НД (далее по тексту -дефектоскопы) предназначены для обнаружения поверхностных дефектов в стальных цилиндрических роликах диаметром 32 мм и длиной 52 мм из состава подшипников качения № 2726, используемых в буксовых узлах грузовых и пассажирских железнодорожных вагонов. Поверка дефектоскопа вихретокового ВД3-131НД и занимает от 1 до 5 дней.

Принцип работы дефектоскопа основан на вихретоковом методе неразрушающего контроля. С помощью обмотки возбуждения вихретокового преобразователя (ВТП) на цилиндрической поверхности ролика создаются вихревые токи. Анализ амплитуды наводимого в приемной катушке ВТП напряжения позволяет судить о состоянии поверхности ролика (наличии или отсутствии дефектов). Превышение выходным сигналом ВТП порогового уровня свидетельствует об отнесении к браку контролируемого ролика.

Дефектоскоп состоит из электронного блока, подающей кассеты для роликов, приемочного стыкового узла для годных роликов и лотка для забракованных роликов.

Подающая кассета с роликами, подлежащими контролю, устанавливается на приемный узел дефектоскопа. Контролируемые ролики из приемо-подающей кассеты поочередно поступают в размагничивающее устройство, а затем на позицию контроля. Вихретоковый контроль производится тремя вихретоковыми преобразователями (ВТП): двумя торцевыми преобразователями — при контроле торцев ролика и осевым преобразователем — при контроле цилиндрической поверхности ролика.

Поверка дефектоскопа вихретокового ВД3-131НД

Сигналы вихретоковых преобразователей передаются в схему обработки данных, где происходит усиление, детектирование и фильтрация сигналов, после чего поступают на аналогово-цифровой преобразователь (АЦП). Цифровые сигналы с выходов АЦП поступают на микропроцессор, который сравнивает их с пороговыми значениями, установленными при настройке дефектоскопа и хранящимися в памяти микропроцессора. Знак утверждения типа наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским методом и на шильдик на передней панели дефектоскопа методом наклейки.

Микропроцессор обрабатывает полученные сигналы, анализирует амплитуду и длительность электрических импульсов, превысивших установленное пороговое значение, принимает решение о годности ролика и выдает управляющие сигналы на исполнительный механизм удаления ролика с позиции контроля. Годные ролики направляются в приемоподающую кассету, а бракованные ролики — в лоток. Результаты дефектоскопирования ролика (решение о годности/негодности ролика и максимальное значение сигналов в процентах относительно установленного уровня браковки) отображаются на дисплее.