Поверка осуществляется по документу МП 60851-15 «Преобразователи измерительные SITRANS T. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 17.11.2014 г.
Основные средства поверки:
Поверка осуществляется по документу МП 60851-15 «Преобразователи измерительные SITRANS T. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 17.11.2014 г.
Основные средства поверки:
Преобразователи измерительные SITRANS T (далее — преобразователи или ИП) предназначены для измерения и преобразования сигналов, поступающих от термопреобразователей сопротивления (ТС), термоэлектрических преобразователей (ТП), потенциометрических и милливольто-вых устройств постоянного тока, в унифицированные аналоговые сигналы постоянного тока (0/4+20 мА) или напряжения (0/2+10 В), а также в цифровой сигнал для передачи по протоколу HART или по шинам FOUNDATION Fieldbus и PROFIBUS PA. Поверка преобразователей измерительных SITRANS проходит в аккредитованной лаборатории АНК и занимает от 1 до 5 дней.
Преобразователи SITRANS T изготавливаются следующих моделей: TH100, TH200, TH300, TH400, TR200, TR300. Модели преобразователей отличаются друг от друга по конструктивному исполнению и по техническим характеристикам. Преобразователи модели ТН400 имеют модификации TH400 FF и TH400 PA.
Принцип действия преобразователей основан на преобразовании сигнала первичного термопреобразователя или Ом/мВ-устройства в унифицированный выходной сигнал постоянного тока 4+20 мА с наложенным на него цифровым частотно-модулированным сигналом в стандарте HART (TH300, TR300), либо в сигнал с цифровым протоколом FOUNDATION Fieldbus (TH400 FF) или PROFIBUS PA (TH400 PA). Сигнал с подключенного термопреобразователя/устройства поступает на вход ИП, где преобразуется с помощью аналогово-цифрового преобразователя (АЦП) в дискретный сигнал. Дискретный сигнал обрабатывается с помощью микропроцессора и поступает либо на модулятор цифрового протокола FOUNDATION Fieldbus / PROFIBUS PA, либо на цифроаналоговый преобразователь (ЦАП), где происходит преобразование в унифицированный аналоговый сигнал постоянного тока или напряжения. ИП с аналоговым выходным сигналом может содержать частотный модулятор HART-протокола, который накладывается на аналоговый сигнал выходной сигнал. Характеристики источника входных сигналов и необходимые для параметриро-вания измерительного преобразователя данные фиксируются в энергонезависимой памяти ИП.
ИП моделей TH100, TH200, TH300, TH400 конструктивно выполнены в цилиндрическом пластиковом корпусе для монтажа в соединительную головку типа B (по DIN 43729) с расположенными на нем клеммами для подключения первичного термопреобразователя или Ом/мВ-устройства, и клеммами для вывода выходного сигнала и питания. ИП моделей TR200, TR300 конструктивно выполнены в прямоугольном корпусе, предназначенном для монтажа на DIN-рейку (по DIN 50022).
Конфигурацию преобразователей в зависимости от модели можно изменять при помощи: модема, HART-коммуникатора или персонального компьютера с соответствующим программным обеспечением и интерфейсами связи HART, FOUNDATION Fieldbus или PROFIBUS PA. Преобразователи измерительные SITRANS T могут поставляться во взрывозащищенном исполнении с маркировкой II1GExiaIIC T6/T4, II2(1)GExia/ib IIC T6/T4, II3(1)G Exia/ic IIC T6/T4, II1DExiaD20 T115 °C, II3GExnLIIC T6/T4, II3GExnA IIC T6/T4.
Программное обеспечение (ПО) преобразователей состоит из двух частей: встроенное и автономное ПО. Метрологически значимым является только встроенное ПО, которое устанавливается в преобразователь на заводе-изготовителе во время производственного цикла. ПО недоступно пользователю и не подлежит изменению на протяжении всего времени функционирования изделия, что соответствует уровню защиты «высокий» (в соответствии с рекомендацией по метрологии Р 50.2.077-2014). Метрологические характеристики преобразователей оценены с учетом влияния на них встроенного ПО.
Пакеты автономных программ устанавливаются на персональный компьютер и предназначены для конфигурирования преобразователей и снятия показаний в процессе калибровки и т.д.
| Тип НСХ(*), входные сигналы | Диапазон измерений | Минимальный интервал измерений | Пределы допускаемой основной погрешности(**) | ||||||
| ТН100 | ТН200, TH300 | ТН400, TH400 PA, TH400 FF | TR200, TR300 | ||||||
| Цифрового сигнала (АЦП) | ЦАП (от интервала измерений) | Цифрового сигнала (АЦП) | Диапазон измерений (только для ТН400) | Цифрового сигнала (АЦП) | ЦАП (от интервала измерений) | ||||
| Pt25 | -200.. +850 °С | 10 °С | — | ±0,3 °С | ±0,025 % | ±0,1 °С или ±0,05 % (от измеряемой величины [ИВ]) | -200.. .+850 °С | ±0,3 °С | ±0,025 % |
| Pt50 | -200.. .+850°С | 10 °С | — | ±0,15 °С | -200…+850 °С | ±0,15 °С | |||
| Pt100 | -200…+850 °С | 10 °С; 25 °С (для TH100) | ±0,25 °С — для интервала не более 250 °С; В интервале свыше +250 °C: ±0,1 % (от интервала измерений) | ±0,1 °С | -200…+850 °С | ±0,1 °С | |||
| Pt200 | -200…+850 °С | 10 °С | — | ±0,1 °С | -200…+850 °С | ±0,1 °С | |||
| Pt500 | -200…+850 °С | 10 °С | — | ±0,15 °С | -200…+850 °С | ±0,15 °С | |||
| Pt1000 | -200…+350 °С | 10 °С | — | ±0,15 °С | -200.. .+850°С | ±0,15 °С | |||
| Ni25 -Ni1000 | -60…+250 °С | 10 °С | — | ±0,1 °С | ±0,15 °С или ±0,05 % ИВ | -60…+250 °С | ±0,1 °С | ||
| B | 0…+300 °С | 100 °С | — | ±3 °С | ±0,025 % | ±1°С или ±0,05 % ИВ | +400…+1820 °С | ±3 °С | ±0,025 % |
| +300…+1820 °С | 100 °С | — | ±2 °С | ±2 °С | |||||
| C | 0…+2300 °С | 100 °С | — | ± 2 °С | ± 1 °С или ± 0,05 % ИВ | 0…+2300 °С | ± 2 °С | ||
| D | 0…+2300 °С | 100 °С | — | ±1 °С в интервале 0…1750°С, ±2 °С в интервале 1750 .2300 °С | ± 1 °С или ± 0,05 % ИВ | 0…+2300 °С | ±1 °С в интервале 0. 1750 °С, ±2 °С в интервале 1750 .2300 °С | ||
| E | -200…+1000 °С | 100 °С | — | ±1 °С | ±0,5 °С или ±0,05 % ИВ | -100…+1000 °С | С ° ±1 | ||
| J | -200…+ 1200 °С | 50 °С | — | С ° ±1 | -100…+1000 °С | С ° ±1 | |||
| K | -230…+1370 °С | 50 °С | — | С ° + | -100…+1200 °С | ±1 °С | |||
| L | -200 …+900 °С | 50 °С | — | С ° + | -200 …+ 900 °С | ±1 °С | |||
| N | -200…+1300 °С | 50 °С | — | С ° + | -180…+1300 °С | С ° ±1 | |||
| R | -50…+1760 °С | 100 °С | — | ±2 °С | ±1°С или ±0,05 % ИВ | -50…+1760 °С | ±2 °С | ||
| S | -50…+1760 °С | 100 °С | — | ±2 °С | -50…+1760 °С | ±2 °С | |||
| T | -200…+ 400°С | 40 °С | — | ±1 °С | ±0,5 °С или ±0,05 % ИВ | -200 …+400 °С | С ° ±1 | ||
| U | -200…+ 600 °С | 50 °С | — | ±2 °С | -200…+600°С | ±2 °С | |||
| мВ-вход | -10…+70 мВ | 2 мВ | — | ±0,04 мВ | ±0,01 мВ или ±0,05 % ИВ | -800 .. .+800 мВ | ±0,04 мВ | ||
| -100…+1100 мВ | 20 мВ | — | ±0,4 мВ | ± 0,4 мВ | |||||
| Ом-вход | 0…390 Ом | 5 Ом | — | ±0,05 Ом | ± 0,05 Ом или ± 0,05 % ИВ | 0…10000 Ом | ±0,05 Ом | ||
| 0…2200 Ом | 25 Ом | — | ±0,25 Ом | ±0,25 Ом |
Примечания:
(*) Типы НСХ термопреобразователей сопротивления и термоэлектрических преобразователей по МЭК 60751/ ГОСТ 6651-2009, МЭК 60584-1/ГОСТ Р 8.585-2001, ASTM E988-90 (C, D), DIN 43710 (L, U).
(**) Основная погрешность для аналогового выхода равна сумме погрешностей цифрового сигнала и ЦАП, для обмена данных по протоколам HART, FOUNDATION Fieldbus и PROFIBUS PA — основная погрешность равна погрешности цифрового сигнала.
| Наименование параметра | Значение |
| Пределы допускаемой абсолютной погрешности внутренней автоматической компенсации температуры свободных (холодных) концов термопары, °С | ±0,5 °С |
| Пределы допускаемой дополнительной погрешности от изменения температуры окружающей среды (23±5 °С) в диапазоне от минус 40 до плюс 85 °С /10 °С: — для TH100: — для TH200, ТН300, TR200, TR300: — для аналогового выхода: — для цифрового выхода: | ±0,1 % (от интервала измерений) ±0,02 % (от интервала измерений); ±0,06 °C (при работе с ТС) ±0,6 °C (при работе с ТП) |
| — для TH400 (определяется как максимальное значение, выбранное из общего и базовых значений): — общее значение: — базовые значения (в зависимости от входа): | ±0,002 % (от интервала измерений) ±0,002 % (от интервала измерений, для ТС); ±0,01 °С (для ТП с НСХ типов E, J, K, L, N, T, U); ±0,025 °С (для ТП с НСХ типов R, S, B,C, D); ±0,002 Ом (для Ом-входа); ±0,2 % мВ (для мВ-входа). |
| Напряжение питания, В: — TH100 — TH200, ТН300, TR200, TR300 — ТН400 | от 8,5 до 36; от 11 до 35; от 9 до 32 |
| Габаритные размеры, мм, не более: — TH100 — TH200, ТН300, ТН400 — TR200, TR300 | 044×20,8; 044×26,3; 114x99x22,5 |
| Масса, г, не более: — TH100, TH200, ТН30 — ТН400 — TR200, TR300 | 50; 55; 114 |
Поверка осуществляется по документу МП 60851-15 «Преобразователи измерительные SITRANS T. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИМС» 17.11.2014 г.
Основные средства поверки:
